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清洁度检测对零件的可靠性和耐久性有非常重要的影响

发表时间:2022-12-08 14:37:05

  清洁度检测是利用液体介质,通过一种或多种机械清洗方法,将零件表面的污染物分离到液体介质中,并通过滤膜收集液体介质中的污染物的试验方法。然后,用仪器分析污染物的重量、大小、数量、种类等等。

  清洁度检测开始应用于航空航天行业,逐渐发展到汽车、手机、钟表行业。目前随着汽车工业的发展,在汽车工业中的应用越来越广泛,并且随着分析设备的发展,产品的清洁度水平在*开始时仅通过称重法来评价,现在通过污染物的大小、数量、种类来评价。

  零件表面的清洁度对零件的可靠性和耐久性有非常重要的影响。零件表面的污染物多为碎屑、毛刺、铸造砂、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零部件的磨损,堵塞零部件的节流孔,使零部件失去调节作用,进入滑阀间隙,使阀芯卡住,使油缸内表面拉伤,泄漏量增加或输出力减小,损坏泵的配油盘,使泵报废。这些情况的发生*终会导致系统功能丧失或完全瘫痪。清洁度检测的重要性不言而喻。

  清洁度检测定义:

  清洁度是指整机的零件、组件和特定部件被杂质污染的程度。用规定的方法从规定的特征部位收集的杂质颗粒的质量、大小和数量表示。“特定零件”是指危及产品可靠性的特征零件。“杂质”包括产品设计、制造、运输、使用和维护过程中,自身留下的、与外界混合的、系统产生的所有杂质。

  清洁度检测测试目的:

  清洁度的目的是使产品达到规定的使用寿命,使产品在制造、使用和维护过程中不会因污染而缩短使用寿命。通过清洁度检测并指定其极限值,可以大大降低颗粒磨损带来的危害,提高整机的运行寿命和可靠性,减少对整机的危害,如过滤塞、回路流量减少、密封材料和膜片的异常磨损、大量水垢堆积导致工作不可靠、电磁切换阀工作不可靠或烧毁等。清洁度检测具有特殊意义。