清洁度检测仪可以将零件进行表面的颗粒主要污染物能够及时根据收集到滤膜表面，清洗零件后即可通过获得滤膜样品，减少了颗粒污染物在清洗剂中的滞留一段时间，规范了清洁度检测技术系统的控制和管理业务流程。

清洁度颗粒检测该方法对于过程控制、质量保证和故障分析非常重要。测试方法是一个详细的程序，总结了测试对象（如各种机械和电子零件）的清洁度数据。工件表面的一些污染物可以直接检测，而另一些则需要间接检测。比如机械中零件和系统腔体的清洁度通常是通过间接的方法来确定的，利用工作流体或工艺流体（清洗液）的污染程度，比如液压系统的清洁度是通过检测液压油的清洁度来确定的。间接检测主要涉及油样的采集、净化和称重。CTI洁净度实验室正在大量直接清洗方法的基础上开发间接清洗方法。

清洁度制样设备的运转动力源来自220V电源，动力源持续稳定，洁净安全，无机械旋转磨损器件，清洁度制样设备不会污染清洗液，保证清洗液压力、流量、温度稳定，可连续不间断运转。存储清洗液容器材质为304不锈钢（无玻璃/高硼硅酸盐等易碎品）安全可靠、坚固稳定，内外精抛，可拆卸清洗。

清洁度萃取设备将压力射流清洗、超声波清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤一体化，组件清洗与颗粒污染物过滤回收同步，可将零件表面颗粒污染物及时收集到滤膜表面，清洗零件完成后可得到滤膜样品，减少了颗粒污染物在清洗剂中的滞留时间，颠覆了传统的人工清洗检测方法。规范清洁度检验控制流程，提高检验效率。

对于现代的许多行业，清洁度控制都非常具有重要的意义。与汽车工业一样，这些行业经常发生许多质量问题，降低了产品的使用寿命和可靠性，其主要症结是零件在加工过程中没有清洁干净，装配过程中会混入大量杂质和灰尘。

汽车清洁度分析是一项具有悠久的产品服务质量管理指标，主要是指零件或产品进行表面处理污染物的种类、形状、尺寸和数量等。如发动机异常噪声的处理。发现异常噪声是由混合在配合表面之间的细铝颗粒引起的。

清洁度颗粒检测是指产品规定部位的清洁程度其定义是指零件、总成及整机“规定部位”的清洁程度或被杂质污染的程度。用从规定部位以及规定方法采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示，“规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位。“杂质”包括产品设计、制造、运输、使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。

零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响，零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤。